采用微濾-反滲透組合工藝處理100t/天電鍍漂洗水

    電鍍工業(yè)是我國(guó)重要的加工業(yè)，據(jù)粗略估計(jì)，全國(guó)電鍍廠家超過(guò)15000多家，每年排放的電鍍廢水約有4億噸，其中電鍍鎳廢水約為1.3億噸。由于電鍍廢水中含有重金屬，以及在電鍍工藝中加入的各種化工原料，因此電鍍廢水屬于高濃度難降解工業(yè)廢水和高濃度有毒有害廢水，不經(jīng)處理會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染，對(duì)人類危害極大。目前國(guó)內(nèi)電鍍行業(yè)污染治理設(shè)施基本是采用末端化學(xué)處理法，雖然可達(dá)標(biāo)排放，但無(wú)法從源頭減少電鍍料液的用量和廢水的排放量。因此，為在電鍍行業(yè)中開展清潔生產(chǎn)，必須改革工藝流程，在源頭和過(guò)程中減少污染物的產(chǎn)生量。

工藝介紹： 

    電鍍中水回用技術(shù)，包括還原、中和、沉淀、過(guò)濾、加壓和反滲透步驟，其特征在于其中反滲透步驟安排在中和步驟之前，其工藝步驟如下：

    (1)破氰：在含氰清 洗水中添加適量次氯酸鈉，以破壞-CN與金屬離子所 形成的絡(luò)合狀態(tài)，使劇毒-CN被氧化，金屬離子呈游離狀態(tài)；
    (2)還原：含鉻清洗水添加適量焦亞硫酸鈉，將其中的Cr6+還原成Cr3+；
    (3)管式微濾膜過(guò)濾：將包括含氰清洗水經(jīng)破氰、含鉻清洗水經(jīng)還原以及其它清洗水的綜合清洗水經(jīng)過(guò)管式微濾膜過(guò)濾，以除去其中0.1以上的微粒；
    (4)加壓：用高壓泵加壓，使其壓力大于滲透壓；
    (5)反滲透：采用中性抗污染反滲透膜脫鹽，產(chǎn)生RO水，金屬離子及其它雜質(zhì)被截留在濃水中；
    (6)RO水中和：用氫氧化鈉調(diào)整RO水的pH值，達(dá)到回用的要求，替代自來(lái)水回用于電鍍清洗過(guò)程；
    (7)濃水中和：用氧化鈣中和，調(diào)節(jié)其酸性，同時(shí)使其中的金屬離子與-OH生成氫氧化物，SO42-與Ca2+生成硫酸鈣；

    (8)沉淀：濃水中和 后進(jìn)入沉淀池，中和過(guò)程生成的氫氧化物和硫酸鈣被沉淀，上清液過(guò)濾達(dá)標(biāo)排放，沉淀物排入污泥池。