管式微濾膜獨特性能極大迎合這個時代的需要，管式微濾膜采用氣洗＋水洗的反洗系統(tǒng)，反洗的同時對濾膜進行消毒，管式微濾膜一般每隔30～60分鐘，自動反洗一次，每次反洗時間為60～90秒。管式微濾膜組件采用了獨特的復合膜管：其PVDF膜能極好地與PVDF支撐管內(nèi)壁交聯(lián)或嵌入到PE支撐管內(nèi)壁中與支撐管形成強勁的結(jié)合，管式微濾膜使膜管能在較高的運行壓力和反洗壓力下工作獲得極高的固體去除效率和膜通量，管式微濾膜從而減少系統(tǒng)占地面積。

　1，管式微濾膜的核心是微孔濾膜，管式微濾膜是由超高分子聚合物制成的多孔膜，其孔徑范圍為0.1～1.0微米，結(jié)合微絮凝技術，原水在0.1～1.8kg/cm2壓力的驅(qū)動下流過濾膜，可將原水中的懸浮顆粒、膠體、有機大分子、細菌、微生物等分離出來，使水凈化。

　2，隨著過濾時間的增長，微粒被截留在膜面或膜孔內(nèi)，形成一層濾餅，為保持一定的流量，勢必要增加驅(qū)動壓力，當壓力增加到一定值時，必須對膜上的截留層進行反洗，洗除膜上的濾餅，恢復濾膜的能力。

　　管式微濾設備采用氣洗＋水洗的反洗系統(tǒng)，反洗的同時對濾膜進行消毒，一般每隔30～60分鐘，自動反洗一次，每次反洗時間為60～90秒。

　3，管式微濾膜經(jīng)過較長時間的運轉(zhuǎn)，部分水中的污染物或微粒被濾膜吸附較牢，反洗時不能被完全沖掉，而積累下來，這時就需要進行化學清洗，使污染物與化學清洗液反應，溶液與膜脫開，再經(jīng)反洗將其去除，恢復膜的過濾性能，化學清洗的時間間隔一般為10～20天。

　4，管式微濾膜包括全部電控元器件原水泵、變頻器、壓力傳感器、電磁流量計、自動化儀器儀表、在線原水及濾后水濁度儀、可編程序控制器（PLC）、監(jiān)控機等，管式微濾膜具有自動和手動兩種可切換的運行方式，正常情況下，管式微濾膜的運行和反洗全部自動化進行。

深圳市尼普頓膜科技有限公司位于中國高新企業(yè)扎堆的沿海城市深圳，致力于研發(fā)高通量、高抗污染、低能耗、高性能的高分子材料濾芯，是一家專業(yè)從事分離膜及膜組件成套設備研發(fā)與創(chuàng)新的高科技環(huán)保公司。公司自主研發(fā)的碳化硅膜,管式微濾膜已申請國家發(fā)明zhuanli，并在電鍍、涂裝、表面處理、電子、工業(yè)、制藥、醫(yī)療、飲料乳業(yè)等行業(yè)取得了卓越的科技成果，尤其是在電鍍廢水、研磨廢水及固液分離的處理上，體現(xiàn)出其它水處理技術無法比擬的處理效果。針對不同廢棄資源和處理要求，靈活制定設計參數(shù)和工藝方案，最大限度地滿足工程要求，使廢水資源化循環(huán)再利用，幫助眾多企業(yè)實現(xiàn)環(huán)境效益及經(jīng)濟效益雙贏。