各種電鍍工藝產(chǎn)生的重金屬廢水

徑跡蝕刻技術(shù)在PCB行業(yè)、鋼鐵加工業(yè)、礦業(yè)等來源。在這些地區(qū)，必須對重金屬進行處理，以滿足日益嚴格的排放標(biāo)準（全球趨勢）。此外，由于水資源的日益短缺，重金屬廢水的處理和回用越來越普遍。

2.切割、回稀磨礦廢水回用

一般來說，這類廢水是由超純水和切割產(chǎn)生的大量非常粗糙的硅粉顆粒組成。粒徑從亞微米到幾十微米不等，其中可能含有一些小到20納米的二氧化硅膠體顆粒。一旦水和硅粉被分離和截留，就可以得到高價值的純水和高純度的硅餅供再次使用。重力澄清池不適用于這類廢水的處理，因為澄清池中要實現(xiàn)良好的固液分離，需要加入混凝劑和絮凝劑，試劑的加入會影響水質(zhì)，大大降低了回用水作為純水系統(tǒng)補充水的價值。中空纖維的MF和UF系統(tǒng)不能耐受尖銳的二氧化硅顆粒，在這類廢水中使用時，MF和UF系統(tǒng)的使用壽命大大縮短。只有TMF提供了一個完美的過濾和分離解決方案，無需化學(xué)加藥，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)優(yōu)良。

3.循環(huán)冷卻塔、RO濃水等濃鹽水排放廢水回用

二價離子（如鈣、鎂、鋇、鍶）和二氧化硅是反滲透系統(tǒng)運行中最常見的結(jié)垢成分，會使反滲透運行性能變差，大大縮短反滲透系統(tǒng)的使用周期。通過化學(xué)沉淀反應(yīng)和微濾過程，這些組分被還原到很低的水平。將石灰、氫氧化鈉、碳酸鈉、氧化鎂、三氯化鐵等廉價化學(xué)品加入到機械攪拌反應(yīng)槽的水中，將這些問題離子轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的不溶性粒子，通過TMF固液分離系統(tǒng)將其完全截留去除。這種組合工藝生產(chǎn)的水具有很低的硬度、二氧化硅濃度和濁度。該組合工藝簡單易行，具有與重金屬廢水處理回用系統(tǒng)相同的優(yōu)點。

4.脫硫廢水處理及回用

與上述石灰軟化工藝相似，但脫硫廢水進水水質(zhì)較差。這類廢水通常含有少量的重金屬離子，可通過相應(yīng)的預(yù)處理化學(xué)反應(yīng)去除。濕法脫硫廢水中含有很高濃度的石膏，可用作建筑紙板等生產(chǎn)原料。如果其質(zhì)量足夠好，大量這樣的固體廢物可以具有很高的市場價值，優(yōu)質(zhì)的采出水也可以再利用，降低場外處置的成本。石膏回用系統(tǒng)出水水質(zhì)與反滲透濃水相似，但水質(zhì)較差。采用典型的TMF軟化處理系統(tǒng)處理石膏回用系統(tǒng)出水。這里需要化學(xué)加藥沉淀軟化系統(tǒng)，通常先加入液堿和純堿，然后用TMF截留和去除大量沉淀物。有時，脫硫廢水中可能含有少量的各種重金屬，這些重金屬可以在軟化過程中去除。該系統(tǒng)產(chǎn)生的高質(zhì)量廢水可回用，降低了廠外處理成本。